2021-09-28
تجزیه و تحلیل عوامل م Rثر بر میزان خشک شدن خشک کن فریزر خلاء
فرآیند خشک شدن با یخ یک فرایند پیچیده انتقال حرارت و جرم است که شامل سردخانه ، خلاء ، الکترونیک ، شیمی ، پزشکی سرمازدنی و سایر رشته ها ، با محتوای فنی بالا و فرآیندهای پیچیده خشک شدن یخ است.در طب سنتی چینی ، غذا و صنایع دیگر ، خشک کن فریزر خلاء یکی از محبوب ترین تجهیزات است.
از نظر ساختاری ، خشک کن فریزر ترکیبی از سیستم تبرید ، سیستم خلاء ، سیستم گردش مجدد حرارت و سیستم خشک کردن است ، در نتیجه نوع جدیدی از کابینت را معرفی می کند ، که می تواند از فضای ذخیره سازی مواد در محیط استفاده بهینه تری داشته باشد. کابینتخشک کردن با خلاء فریز را انجام دهید.در حال حاضر خشک کن فریزر برای خشک کردن مواد مختلف مانند مواد اولیه ، داروهای گیاهی چینی ، واسطه های دارویی و غذا مناسب است.
از نظر صنعت ، هنگامی که خشک کن فریزر خلاء کار می کند ، میزان خشک شدن نگران کننده کاربران است.با این حال ، در عملکرد واقعی ، اغلب مشخص می شود که میزان خشک شدن رضایت بخش نیست.بنابراین ، چه عواملی بر میزان خشک شدن خشک کن فریزر خلاء تأثیر می گذارد؟
میزان پیش از انجماد مواد
این قابل درک است که پیش انجماد مواد اولین کاری است که خشک کن فریزر هنگام کار باید انجام دهد.پیش انجماد را می توان به انجماد سریع و انجماد آهسته تقسیم کرد.اندازه بلورهای تشکیل شده در طول انجماد بر میزان خشک شدن کلی و سرعت انحلال محصول خشک شده تأثیر زیادی می گذارد.
به طور خاص ، فرآیند انجماد سریع و انجماد آهسته دارای تفاوت های زیر است: بلورهای یخ تولید شده توسط انجماد سریع کوچکتر هستند و بلورهای یخ تولید شده توسط انجماد آهسته بزرگتر هستند.بلورهای بزرگ یخ برای تصعید مفید هستند ، در حالی که بلورهای یخ کوچک برای تصعید مناسب نیستند.انجماد سریع منجر به سرعت تصعید پایین و سرعت دفع سریع می شود.انجماد آهسته منجر به سرعت تصعید سریع و سرعت وضوح پایین می شود.
بنابراین ، صنعت اشاره کرد که سرعت پیش از انجماد باید با توجه به مواد درک شود.
فشار در یخ زدگی محفظه خشک کردن
با توجه به صنعت ، فشار در محفظه خشک کردن بر سرعت انتقال حرارت و جرم (بخار آب) تأثیر مستقیم می گذارد.در میان آنها ، از نظر انتقال جرم ، فشار کمتر ، بهتر است و برای انتقال حرارت ، فشار بیشتر ، بهتر است.
از آنجا که سرعت انتقال جرم عمدتا توسط دما و فشار سطح واسطه تصعید و سطح لایه خشک شدن تعیین می شود ، برای افزایش سرعت خروج بخار آب در لایه خشک شدن ، عموماً دو عمل وجود دارد: افزایش دمای تصعید رابط برای ایجاد رابط بخار آب فشار افزایش می یابد.یا خلاء محفظه خشک شدن را افزایش داده و فشار بخار را در سطح لایه خشک کن کاهش دهید.
فرم مواد
گزارش شده است که در فرآیند خشک شدن فریز ، شکل مواد خشک شده یخ زده معمولاً به جامد و مایع تقسیم می شود.چگالی حجمی جامد و چگالی جزء مایع هر دو بر زمان انجماد مواد تأثیر می گذارد.
بار وزنی مرطوب
قابل درک است که وقتی مواد لیوفیلیزه می شوند ، پس از بسته بندی در ظروف ، نسبت مشخصی از سطح به ضخامت مواد وجود دارد.هنگام خشک شدن ، بار خشک وزن مرطوب در واحد سطح سینی عامل مهمی در تعیین زمان خشک شدن است.
به طور کلی هر چه ضخامت تجمع مواد نازکتر باشد ، سرعت انتقال حرارت و جرم سریعتر و زمان خشک شدن نیز کوتاهتر می شود.با این حال ، اگر ماده نازک باشد ، در هر دسته در واحد سطح خشک شده مواد کمتری خشک می شود ، که افزایش سطح خشک شده واحد یخ زده و خروجی در واحد زمان مضر خواهد بود.بنابراین ، ملاحظات جامعی با توجه به مواد لازم است.
در حال حاضر ، انواع مختلفی از تجهیزات خشک کردن با خلاء در بازار وجود دارد و بارها تولید کنندگان کنترل اتوماتیک خود را به منظور بهبود کارایی خشک شدن به روز کرده و ارتقا داده اند.برخی از تولیدکنندگان تجهیزات می گویند که نوع جدید تجهیزات خشک کردن با یخ عملکرد خسته کننده را در فرآیند خشک کردن گذشته تغییر داده ، از آلودگی مواد جلوگیری کرده و خودکارسازی خشک شدن و تصعید را درک کرده است.مسئول مربوطه گفت: "این مدل دارای گرمایش قفسه ای و عملکردهای قابل برنامه ریزی است ، می تواند منحنی خشک شدن انجماد را به خاطر بسپارد و دارای عملکرد استخراج دیسک u است ، که مشاهده فرایند خشک شدن مواد را آسان تر می کند."
در هر زمان با ما تماس بگیرید
